2021-09-13 08:40发布
在活性炭的制造过程中,活化是关键,有药剂活化(化学活化)和气体活化(物理活化)两类方法。
药剂活化法是把原料与适当的药剂,如ZnCI2、H2SO4、H3PO4、碱式碳酸盐等混合,再升温炭化和活化。由于ZnCI2等的脱水作用,原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出,形成了多孔性结构发达的炭。该烧成物中含有相当多的ZnCI2,因此要加HCI以回收ZnCI2,同时除去可溶性盐类。与气体活化法相比,ZnCI2法的固碳率高,成本较低,几乎被用在所有粉状活性炭的制造上。
气体活化法是把成型后的炭化物在高温下与CO2、水蒸气、空气、Cl2,及类似气体接触,利用这些活化气体进行碳的氧化反应(水煤气反应),并除去挥发性有机物,使微孔更加发达。活化温度对活性炭吸附性能影响很大,当温度在1 150℃以下时,升温可使吸附容量增加,而温度超过1150℃时,升温反而不利。
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在活性炭的制造过程中,活化是关键,有药剂活化(化学活化)和气体活化(物理活化)两类方法。
药剂活化法是把原料与适当的药剂,如ZnCI2、H2SO4、H3PO4、碱式碳酸盐等混合,再升温炭化和活化。由于ZnCI2等的脱水作用,原料里的氢和氧主要以水蒸气的形式放出,形成了多孔性结构发达的炭。该烧成物中含有相当多的ZnCI2,因此要加HCI以回收ZnCI2,同时除去可溶性盐类。与气体活化法相比,ZnCI2法的固碳率高,成本较低,几乎被用在所有粉状活性炭的制造上。
气体活化法是把成型后的炭化物在高温下与CO2、水蒸气、空气、Cl2,及类似气体接触,利用这些活化气体进行碳的氧化反应(水煤气反应),并除去挥发性有机物,使微孔更加发达。活化温度对活性炭吸附性能影响很大,当温度在1 150℃以下时,升温可使吸附容量增加,而温度超过1150℃时,升温反而不利。
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