(1)完全混合活性污泥法

完全混合曝气池内基质浓度较低，丝状菌可以获得较高的增长速率，故该法易发生污泥膨胀。这时可将曝气池分成多格且以推流的方式运行或增设一个分格设置的小型预曝气池作为生物选择器。当污水进人选择器后，由于污水中的有机物浓度较高使选择器中的F/M值较大而不适宜丝状菌的生长，菌胶团微生物则快速吸附污水中的大部分可溶性有机物，在有足够的停留时间和溶解氧的条件下进行生物代谢而不断地得到增殖，丝状菌却因缺乏足够的有机营养而受到抑制，这样就会减少丝状菌引起的污泥膨胀。

(2)SBR反应器

间歇进水、排水的SBR反应器就其本身而言是属于完全混合型的，但由于在反应过程中反应器不进水，因而其内部存在一个污染物的基质浓度梯度（即F/M梯度），只不过这种梯度是按时间变化的，其底物的浓度变化相当于普通曝气池的分格数为无限多，从而可以起到抑制丝状菌膨胀的作用，故无需设置选择器。

对于连续进水的SBR系统（如ICEAS和CASS工艺），由于池中污水完全混合而不存在基质推动力，故需在进水端设置一个预反应区或生物选择器。

(3)AB工艺

AB工艺中的A段实际上相当于一个良好的选择器，其对污泥膨胀的控制表现在：一方面A段的水力停留时间为15一20min，因此世代期较长的丝状菌难以在此生存；另一方面A段中的有机负荷通常较高，大于2kgBOD₅/(kgMLSS·d)，因而可有效地抑制丝状菌的增长。与选择器的不同之处在于A段的优势微生物种群是由不断适应原污水而形成的，回流污泥的吸附活性不是通过较彻底的代谢作用而是借助于接种微生物的高吸附能力来实现的。

(4）A/O和A²/O工艺

对于A/O和A²/O工艺可通过在好氧段前设置缺氧段和厌氧段以及污泥回流系统，使混合菌群交替处于缺氧和好氧状态及使有机物浓度发生周期性变化，这既控制了污泥的膨胀又改善了污泥的沉降性能。而交替工作式氧化沟和UNITANK工艺等连续进水的系统则通过时间或空间的分割形成的“选择器”亦可达到控制污泥膨胀的目的。