IC反应器由5个基本部分组成，分别为混合区、污泥膨胀床区、内循环系统、精处理区和沉淀区。污泥膨胀床区和精处理区分别为第一厌氧反应室和第二厌氧反应室，其顶部各设一个气、固、液三相分离器。在第一反应室的集气罩顶设沼气提升管直通IC反应器顶的气液分离器。分离器底部设一泥水下降管即回流管直通至IC反应器的底部。一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管构成了IC反应器的内循环系统，见下图。该消化器集中了UAsB和流化床消化器的优点，利用消化器内所产生的沼气提升力实现发酵料液的内循环。

1．混合区

反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效地在此区混合。

(1）第1厌氧区

混合区形成的泥水混合物进人该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，加强了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合椒派招气提升至顶部的气液分离区。

(2）气液分离区

被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。

(3）第2厌氧区

经第1厌氧区处理后的污水，除一部分被沼气提升外，其余的都通过三相分离器进人第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且污水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导人气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。

2．沉淀区

第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。从IC反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现SRT＞HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。