(1）极板材料

对于印染污水，主要利用电凝聚和电气浮过程，应选择可溶性铝或铁作阳极、铁板作阴极；对含氰污水，以石墨为阳极，铁板为阴极；含铬污水以铁板作阳极和阴极。

(2）极板间距

极板间距的大小直接影响电解消耗和电解历时。间距过大，电解历时、电压和电解消耗都要增大，而且处理效果也会受影响；间距愈小，电解消耗愈低，电解历时也相应缩短，但所需电极板组数太多，一次投资大，且安装与维护管理都较困难。对于含氰、含铬污水极板净距一般为30一50mm，对印染污水极板净距应采用大些为宜。

(3）阳极电流密度

即阳极工作面积上通过的电流，单位为A/dm²。阳极工作面是指阳极和阴极相对应之面。如两块阴极间的阳极，则工作面以二面计，电解槽二侧的阳极工作面以一面计，在双电极极组上，阳极工作面是指接阳极导线与阴极相对应的工作面数计算。

(4）电压

电解时阳极与阴极间槽电压以伏特计。包括平衡电压、过电位、导线、极板和溶液电压降。电解时投加少量NaCI可降低电压，减少用电量，但污水中增加Cl^-和Na^＋是否会影响水的重复使用应加以考虑。一般当污水电阻率大于1200Ω·cm时，就必须投加NaCI，投加量一般为1一2g/L。

(5）搅拌

多采用压缩空气搅拌，搅拌强度一般为0.2一0.3m³（气）/m³（水）·min。

(6）电解历时

电解历时指污水进人电解槽到污水排出电解槽停留的时间，由几分钟到几十分钟。极距、电流密度和电解时间三者互为影响。极板距愈小，电流密度愈大，电解历时就愈大，但很不经济。一般认为较低的电流密度和较长的电解历时是较合理的，一般控制在10一30min之间。

(7）水板比

水板比系指电解槽中污水的容积与阳极板总有效面积之比，即浸泡在单位容积污水内的阳极面积，以dm²/L表示。水板比与极板间距离有关，对含氛、铬污水为2一3。

(8）温度

温度在5一35℃范围内变化，对处理效果和电解历时无明显影响。

(9）pH值

pH值要求控制在5一6之间，pH值过大，会使阳极发生钝化，阻止金属电极的溶解。